Vurgulamak:
Alaşımlı Çelik Boru
, 600 alaşımlı boru
Zirkonyum / Nikel Inconel Dikişsiz Boru Soğuk Çekme Metal Yüksek Sıcaklık İçin
İnconel metal / süper alaşım / waspaloy / zirkonyum alaşımı / nikel inconel / nikel bazlı alaşımlar nedir?
zheheng çelik, çin'de inconel metal dikişsiz boru, süper alaşım dikişsiz boru, waspaloy dikişsiz boru, zirkonyum alaşım dikişsiz alaşım boru, nikel inconel boru üretir ve tedarik eder, inconel metal, süper alaşım hakkında daha fazla açıklama aşağıdadır.
İnconel metal açıklaması:
İnconel alaşımları tipik olarak yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. İnconel Alaşım 625 için yaygın ticari adlar şunlardır: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 ve Nicrofer 6020
Özellikler
İnconel alaşımları, yüksek basınç ve kinetik enerjiye maruz kalan aşırı ortamlarda kullanıma uygun, oksidasyon ve korozyona dayanıklı malzemelerdir. Isıtıldığında, İnconel yüzeyi daha fazla saldırıdan koruyan kalın ve kararlı bir pasifleştirici oksit tabakası oluşturur. İnconel, alüminyum ve çeliğin termal olarak indüklenen kristal boşlukları (bkz. Arrhenius denklemi) sonucu sürünmeye maruz kalacağı yüksek sıcaklık uygulamaları için cazip olan geniş bir sıcaklık aralığında mukavemetini korur. İnconel'in yüksek sıcaklık mukavemeti, alaşıma bağlı olarak katı çözelti güçlendirmesi veya çökelme güçlendirmesi ile geliştirilir. Yaşlanma sertleşmesi veya çökelme güçlendirmesi çeşitlerinde, küçük miktarlarda niyobyum, intermetalik bileşik Ni3Nb veya gama çift asal (γ'') oluşturmak için nikel ile birleşir. Gama asal, yüksek sıcaklıklarda kaymayı ve sürünmeyi etkili bir şekilde engelleyen küçük kübik kristaller oluşturur.[12] Gama asal kristallerinin oluşumu zamanla artar, özellikle 850 °C'lik bir ısıya maruz kaldıktan sonra üç saat sonra ve 72 saatlik maruziyetten sonra büyümeye devam eder.
Süper alaşım açıklaması:
Süper alaşım, birkaç temel özellik sergileyen bir alaşımdır: mükemmel mekanik mukavemet, termal sürünme deformasyonuna karşı direnç, iyi yüzey kararlılığı ve korozyon veya oksidasyona karşı direnç. Kristal yapısı tipik olarak yüzey merkezli kübik östenitiktir. Bu tür alaşımlara örnek olarak Hastelloy, Inconel, Waspaloy, Rene alaşımları, Incoloy, MP98T, TMS alaşımları ve CMSX tek kristal alaşımları verilebilir.
Zirkonyum alaşımı açıklaması
Zirkonyum alaşımları, zirkonyum veya diğer metallerin katı çözeltileridir, ortak bir alt grup Zircaloy ticari markasına sahiptir. Zirkonyum, termal nötronların çok düşük bir absorpsiyon kesitine, yüksek sertliğe, sünekliğe ve korozyon direncine sahiptir. Zirkonyum alaşımlarının ana kullanımlarından biri, özellikle su reaktörlerinde nükleer reaktörlerde yakıt çubuklarının kaplanması olarak nükleer teknolojidedir. Nükleer sınıf zirkonyum alaşımlarının tipik bir bileşimi, %95'ten fazla ağırlıkça[1] zirkonyum ve mekanik özellikleri ve korozyon direncini iyileştirmek için eklenen %2'den az kalay, niyobyum, demir, krom, nikel ve diğer metallerdir.
Nikel bazlı alaşım açıklaması
Bu nikel krom bazlı alaşımlar, ısı direncinin ve/veya korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Grubun bazı üyelerinde, koşulların daha az talepkar olduğu durumlarda, genel maliyeti düşürmek için bir miktar nikel demir ile değiştirilir.
Korozyon direncinin önemli olduğu yerlerde, molibden nikel krom bazlı alaşımlarda alaşım katkısı olarak kullanılır.
Bu alaşım grubu sıklıkla ticari ad spesifikasyonları altında satılır, ancak çoğu Birleşik Numaralandırma Sisteminde listelenir. Yaygın ticari adlar HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL, NICROFER, NICROM ve NIMONIC'tir.
Bu gruplardaki daha yeni nikel krom bazlı alaşımlar ayrıca özel özellikler vermek için çok çeşitli yardımcı elementlere sahiptir - bunlardan bazıları oldukça karmaşık olabilir ve bileşim ve ısıl işlem üzerinde çok sıkı kontrol gerektirir.
Bazı yaygın nikel alaşımlarının tipik özellikleri.
alaşım
| Ni |
C |
Mn |
Fe |
S |
Si |
Cu |
Cr |
Al |
Ti |
Nb |
Mo |
Nikel 200 |
| 99.5 |
0.01 |
0.5 |
2.2 |
2.2 |
0.2 |
2.2 |
0.9 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| 99.5 |
0.01 |
0.2 |
2.2 |
2.2 |
0.2 |
2.2 |
0.9 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| 66.5 |
0.1 |
2.2 |
-- |
0.01 |
0.2 |
2.2 |
-- |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| 42.5 |
0.05 |
0.8 |
0.4 |
-- |
0.5 |
0.9 |
≤0.015 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| 66.5 |
0.1 |
0.9 |
46 |
-- |
0.2 |
2.2 |
-- |
3 |
0.5 |
30.4 |
3 |
3 |
| 76 |
0.08 |
0.5 |
30.4 |
0.006 |
0.2 |
2.2 |
2.2 |
0.7 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| 60.5 |
0.05 |
0.8 |
30.4 |
0.007 |
0.2 |
2.2 |
30.4 |
1.4 |
-- |
3 |
3 |
3 |
| 52.5 |
0.04 |
0.5 |
2.2 |
0.008 |
0.5 |
2.2 |
2.2 |
0.5 |
30.4 |
-- |
3 |
Ürün gösterimi: |
| 73 |
0.04 |
0.5 |
30.4 |
0.005 |
0.2 |
2.2 |
2.2 |
0.7 |
2.5 |
1 |
-- |
3 |
| 32.5 |
0.05 |
0.8 |
46 |
0.008 |
0.5 |
30.4 |
-- |
0.4 |
-- |
-- |
3 |
3 |
| 32.0-37.0 |
0.06-0.10 |
≤1.50 |
diğer |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.75 |
25.0-29.0 |
0.15-0.60 |
0.15-0.6 |
-- |
3 |
3 |
| 42 |
0.03 |
0.5 |
30.4 |
0.02 |
0.2 |
2.2 |
21.5 |
0.1 |
0.9 |
-- |
3 |
Ürün gösterimi: |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
