Büyük çaplı iplik maddelerinden dikişsiz kaynaklı borular ASTM A335 P5 malzemesi

Genel Bakış

Alaşımlı çelik boru, sıcak haddeleme (ekstrüzyon, genişletme) veya soğuk haddeleme (çekme) ile yapılan bir tür dikişsiz çelik borudur. Performansı, bu çelik borunun içinde Cr bulunduğundan, genel dikişsiz çelik borudan çok daha yüksektir. Alaşımlı çelik boru, esas olarak santraller, nükleer enerji, yüksek basınçlı kazanlar, yüksek sıcaklıklı kızdırıcılar ve yeniden ısıtıcılar gibi yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı boru hatlarında ve ekipmanlarda kullanılır. Alaşımlı çelik boruların avantajları %100 geri dönüştürülebilir olması, çevre koruma ve enerji tasarrufu sağlamasıdır. ASTM A335 Alaşımlı Boru, Molibden (Mo) ve Krom (Cr) kimyasal içeriği nedeniyle genellikle krom molibden boru olarak adlandırılır. ASTM A335 Alaşımlı Boru, yüksek sıcaklık hizmeti için dikişsiz ferritik Borudur. 

Özellik

A335 boruları, yüksek seviyede Krom ve Molibden içerir. Molibden genel mukavemeti, direnci, elastikiyeti, sertleşebilirliği ve genel kaliteyi artırırken, molibden malzemenin yumuşamaya karşı daha dirençli olmasını sağlar, tanelerin büyümesini engeller ve gevrekleşme olasılığını azaltır. Yüksek sıcaklık direncindeki artıştan sorumlu tek katkı maddesidir ve ayrıca çeliğin korozyon direncini artırır

Uygulama

Akışkan Boru, Kazan Borusu, Sondaj Borusu, Hidrolik Boru, Gaz Borusu, YAĞ BORUSU, Kimyasal Gübre Borusu, Yapı Borusu

Kimyasal Bileşim

Mekanik Özellikler

Uzama

Duvar kalınlığı 5/16 inç [8mm] ve üzeri için:
2 inç veya 50mm veya 4D'de uzama minimum %: Boyuna %30 ve Enine %20.
2 inç veya 50mm veya 4D'den küçük uzama minimum %: Boyuna %22 ve Enine %14.

Şerit testleri için, 8 mm'nin altındaki her 0,8 mm'lik bir düşüş aşağıdaki gibi hesaplanacaktır:
8mm, Boyuna %30, Enine %20;
7.2mm, %28 & %19;
6.4mm, %27 & %18;
5.6mm, %26 & %18.

Test

Çekme testleri: Enine ve Boyuna
ASTM A999/A999M'nin yassılaştırma testi
250 HBW/265 HV30 [25HRC]'yi geçmeyen sertlik testi
Bükme Testi ASTM A370'e göre yapılacaktır
Hidrostatik Test gereklidir, alıcının kararına bağlı olarak hem Hidrostatik test hem de tahribatsız bir test yapılabilir.

Isıl İşlem

ASTM A335 P5, tam veya izotermal tavlama veya normalleştirme ve temperleme veya kritik altı tavlama, sıcaklık 675℃ ile ısıl işlemden geçirilecektir

Isı Direnci

A335 Sınıf P5, yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal bir malzeme olmasını sağlayan olağanüstü ısıya dayanıklı nitelikleriyle bilinir. Geleneksel olarak kullanılan karbon çeliği gibi malzemelere kıyasla üstün özellikler sunarak, uzun vadede önemli ölçüde daha verimli termal yönetim sağlar. Ayrıca iyi tokluk ve yorulma direnci özellikleri, iyi sürünme mukavemeti ve mükemmel yapısal kararlılık sergileyerek, çok sayıda mühendislik projesi için popüler bir seçimdir. Korozyon, aşınma ve darbe direnci özelliklerinin kombinasyonu ile, P5 sınıfı alaşımlar çeşitli zorlu ortamlarda uygulanabilir. Bu, mühendislere en zorlu koşullarda bile mükemmel olan benzersiz tasarımlar oluşturma konusunda gelişmiş esneklik sağlar.

Paketleme Süreci

1. Her iki ucu korumak için plastik kapaklı

2. Borunun dışına sarılmış dokuma çuval

3. Daha sonra ahşap kasaya paketleyin.

Görsel

Şirket tanıtımı